Технологии

Установка УПН-100 является объектом производственного назначения, который централизованно обеспечивается сырьём, электроэнергией, паром, водой, инертным газом, реагентами и вспомогательными материалами из общезаводского хозяйства

Технологии

Технологический процесс установки состоит из стадий:

  • предварительный нагрев сырья в рекуперативных теплообменниках;
  • отбензинивание нефти в простой ректификационной колонне;
  • нагрев отбензиненного сырья в трубчатой печи огневого нагрева;
  • фракционирование отбензиненной нефти в сложной ректификационной колонне;
  • охлаждение и откачка полученной продукции

Предварительный нагрев сырья, подаваемого на отбензинивание в колонну К1, производится в теплообменниках пластинчатого типа за счет тепла фракций и кубового остатка, выходящих из сложной ректификационной колонны К2.

Окончательный нагрев отбензиненного сырья осуществляется в пластинчатом теплообменнике за счет тепла кубового остатка колонны К2 и трубчатой печи, имеющей возможность работы, как на жидком топливе, так и на газообразном собственного производства, а также на их смеси. Исходя из технического задания, расчетного технологического режима материального баланса, основным топливом печи является мазут собственного производства, пилотная горелка печи работает на углеводородных газах, образующихся в процессе перегонки. В пусковой период для пилотной горелки применяются углеводородные газы из баллонов, для основной горелки - жидкое (печное или котельное) топливо.

Печь – вертикальная трубчатая с расположением горелочных устройств в поде печи.

Перегонка нефти осуществляется по схеме с предварительной отбензинивающей колонной.

Данная схема предпочтительна при переработке легких нефтей и позволяет уменьшить размеры ректификационных колонн и печи.

Для защиты от коррозионного разрушения конденсационно-холодильного оборудования колонн К1 и К2 в проекте применены углеводородорастворимые ингибитор коррозии и нейтрализующий амин.